伴熱是補充被伴熱體系在環(huán)境中散失的熱量，以組持體系的溫度不降低加熱是給被加熱體系提供熱量，以提高體系的溫度達到要求。

在石油、石化、化工等行業(yè)由于管線、設備需要在一定的溫度(高于環(huán)境溫度)下運行，如果采取保溫措施，不論保溫措施做的多厚，管線或設備的溫度最終都會下降到環(huán)境溫度。儀表在冬天或氣溫較低時上凍, 將引起數(shù)據(jù)顯示不正常,甚至凍壞表、造成停車等，會嚴重影響工藝安全生產，所以儀表的保溫伴熱在冬季安全生產中至關重要。

濤翔天建筑工程有限公司承接管道保溫防腐、設備保溫防腐工程施工，工業(yè)管道保溫、熱力管道保溫、消防管道保溫、空調管道保溫、鐵皮保溫外護、鋁皮保溫外護、PVC彩殼保溫外護等工程

為確保管道保溫質量工藝達到“精”品效果，施工前需做好前期準備，如加工場地、技術交底、安全防護等工作，并適時開展質量工藝培訓，加強質量監(jiān)督檢查，以保證施工過程優(yōu)質高效。技術要求：管道直徑大于89毫米、保溫厚度大于70毫米、垂直長度超過3米的垂直管道須安裝保溫托架;管道保溫層厚度超過80毫米時應分層施工，同層錯縫、上下層壓縫，錯縫、壓縫長度不小于100毫米;水平管道各保溫層的縱縫拼縫位置不得布置在頂部，單層保溫的縱縫應朝下。管道外護軸向搭接30～70毫米，環(huán)向搭接50～80毫米;軸向、環(huán)向自攻螺絲間距一致、數(shù)量一致、錯縫間距一致、錯縫位置一致;彎頭圓弧過渡圓滑美觀，兩端與直段搭接膨脹自由無脫節(jié);區(qū)域管道外護板應線條流暢，形成亮點，同時及時粘貼成品保護標識，防止踩踏、碰撞等。

伴熱，就是通過外界對管線或設備提供熱量，當提供的熱量與管線或設備的熱損失相當時，管線既可以在該溫度下保持溫度的相對恒定，這種外界向管線或者設備提供熱量的方法就是伴熱。

伴熱、溫度、時間的關系

伴熱分類，伴熱有：

? 1，以電為能源的稱為電伴熱。

? 2，以蒸汽作為傳熱介質的稱為蒸汽伴熱。

蒸汽保溫伴熱系統(tǒng)

蒸汽走向： 系統(tǒng)蒸汽→總進汽→放空(倒淋)→分管線→一次閥→儀表管錢→儀表表箱→回水閥→疏水器→回水集管→回水總閥→凝結水系統(tǒng)。

儀表蒸汽伴熱示意圖

保溫伴熱系統(tǒng)的啟用

①在冬季即將來臨時，先少開一點儀表蒸汽伴熱供給閥，約10%~30%，供熱一至兩天讓儀表伴熱蒸汽預熱，各保溫設備，如伴熱管、切斷閥、疏水器，讓各個法蘭均勻受熱，避免突然增壓，使各連接頭和法蘭泄漏。

②然后關閉總蒸汽上水閥，打開上水閥的導淋閥泄壓，讓高位管纜回水靠靜壓返回，串入上水伴管，用于排污和利用回水靜壓返回，沖開疏水器浮球進行疏通、排污;此外，對圓盤式和熱靜力式疏水器的內部粘貼松動進行疏通、排污。

運行期檢查內容及維護方法

①檢查儀表保溫總管蒸汽壓力是否正常。

②檢查儀表保溫的上下回水閥開度是否正常。

③檢查儀表保溫疏水器是否暢通。

④檢查儀表保溫管是否有泄漏，發(fā)現(xiàn)漏點及時消漏，暫時處理不了的及時掛牌。

⑤如果發(fā)現(xiàn)儀表保溫有不熱現(xiàn)象，應及時用蒸汽進行吹掃，確保儀表指示正常。

⑥應保證保溫箱孔洞封堵嚴實。

⑦儀表保溫伴熱箱的保溫棉、防護鐵皮必須完整無缺損。

⑧檢查儀表保溫棉的厚度是否足夠，保溫箱的底部是否包嚴實，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

⑨每天按要求做好保溫巡檢記錄，保溫消漏記錄。即三圖一表(巡檢圖，保溫系統(tǒng)圖，保溫分布圖，保溫考勤表)。

管道保溫工程隊-濤翔天保溫施工隊介紹，在整個冬季進行“三排放”工作

第一次排放：剛開始送保溫蒸汽時，進行排放。主要排放蒸汽管、回水管中臟物，如焊渣和冷凝氣體等。

第二次排放：在嚴寒期，尤其是三九”期間進行一次排放，主要是排放上水、回水中冷凝液惰性氣體，尤其是上水蒸汽中帶液，防止高塔處上水不暢通，或壓力不足，造成局部不熱或凍結。

第三次排放：停止保溫供汽時，將上水、回水管中凝水排出，泄壓，放空，以免伴熱管積水生銹，尤其是碳鋼管的儀表伴管腐蝕銹渣，在來年冬季容易堵塞疏水器，造成儀表保溫不熱。

蒸汽伴熱故障處理

陜西管道電伴熱保溫電伴熱原理及應用

電伴熱原理是在絕熱層和被伴熱物體之間安裝發(fā)熱元件, 在發(fā)出電熱補充輸儲過程中所散失的熱量, 以維持被伴熱介質在一定的溫度范圍內。

電伴熱結構及原理

電伴熱系統(tǒng)電源電纜敷設

電源電纜敷設到電伴熱現(xiàn)場后，通過電源接線盒與電伴熱帶連接。電源接線盒適用于危險區(qū)域。安裝時，注意接線盒頂部電纜入口處的密封，以避免雨水進入。接線盒及座基的結構如圖所示。

電伴熱帶中間“-”字型分線盒

電伴熱帶的中間分線盒有“-”字型和“T”字形兩種分線盒的作用一是在管道分支時，電伴熱帶也隨著分出支路，二是電伴熱帶出故障時，方便故障點的查找和確定，便于更換某一段電伴熱帶。中間分線盒的結構和接線方法如圖所示。

電伴熱帶中間“T”字型分線盒

電伴熱帶密封端子

在電伴熱帶的末端必須裝有密封端子，使電纜芯線免受潮氣侵蝕.并與帶電導體隔絕，安裝時，應避免密封端子和分線盒漫入液體中。密封端子的結構如圖所示。

溫度控制器

雖然電伴熱帶可根據(jù)環(huán)境的溫度自動調節(jié)發(fā)熱量，般不需要裝溫度控制器，但對于某些溫度控制精度要求高的場合，則要在電伴熱帶的電源盒之前加裝溫度控制器。溫度控制盒的探頭暴露于周圍環(huán)境中，當環(huán)境溫度在設定溫度以下或以上時，能夠自動地接通或斷開電伴熱帶的電源。在溫度控制器的頂部盒蓋內。可調節(jié)溫度的設定值。

電伴熱線的安裝及操作單根伴熱線施工

用玻璃纖維膠帶每隔50cm將伴熱線固定于管道上

盡可能將伴熱線附在管道的下半方

在線路的每一供電點和尾端各預留50cm長的伴熱線

按設計纏繞布線

所有散熱體(如支架、法蘭等)就按設計圖要求預留所需伴熱線

注意：使用二通或三通配件處，伴熱線各端應預留40cm長度

電伴熱線的安裝及操作保溫層安裝注意事項

厚度及規(guī)格符合設計要求

施工時管道、保溫層須干燥

保溫層外加防水外罩

應避免損傷電伴熱線命安裝完后應立即對電伴熱線進行絕緣測試

在保溫層外加標簽注明“內有電伴熱線”，標明所有配件位置

小于100m外徑的管道上，保溫層內徑應加大到13mm 。

電伴熱帶的敷設

電伴熱帶的敷設要按一定的工藝要求進行。既要考虎到便于對電伴熱帶的檢修，也要考虎到便于線中閱體和液位計可拆部件的修理和更換。

電伴熱系統(tǒng)的操作維護

電伴熱系統(tǒng)在正確的安裝和操作時，其運行是安全可靠的，使用壽命也較長。但由于安裝運行維護不當，或運行過程中的工藝設備、管線運行狀態(tài)或溫度等條件的變化，會引起不必要的故障，減少使用壽命。這就要求操作人員要及時發(fā)現(xiàn)故障并查明原因，迅速解決，保證電伴熱系統(tǒng)安全可靠地運行。

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